发电机错误的启动方式
柴油发电机组操作

      发电机房的位置应尽量远离居民区,以减少机组噪声及排放对居民的影响。机房应尽量在开阔场地上修建,以利于机组及附件的进出和通风散热。机房的空间应充分考虑机组及附件的体积,保证机组和附件有足够的安装空间和散热空间。

一、机房的通风及防尘
通风是发电机房建设很重要的内容。通风不良,会直接影响发动机的燃烧和机房温升,降低发动机输出功率。由于机房狭小,进排风口面积不足,将导致机房散热不良,油机将无法给出额定功率。
油机房进排风口的尺寸选择:根据机组燃烧所需的燃气量和机组散热所需的换气量进行计算。燃气量和换气量之和便是机房的通风量,这是一个变化值,是随机房的温升而变化。通常机房的通风量是根据机房的温升控制在5℃-10℃以内的情况下计算出来的。将机房温升控制在5℃-10℃以内时的燃气量和换气量,便是此时机房的通风量,根据通风量便可计算进排风口的尺寸。
排风口、排烟口和进风口不得设置在同侧,以防止空气短路和废气被吸入油机房中。
机房防尘不好,也会对设备产生危害,它和通风是相互矛盾的,处理办法是将油机房进排风窗改成防雨防尘百叶窗。在原来玻璃窗的位置,加装内、外两层百叶窗,在两层百叶窗的空腔部分进行防尘处理,安装铝合金过滤网,防尘尼龙网,既能防止小动物进入,又能遮拦灰尘。若条件允许,机房内的进排风部分还可做些处理,如在机组排风处增加排风导流罩,在进风百叶窗处加装进风通道。这样既能保证机房通风,又能杜绝灰尘杂物进入,还能起到一些降噪的作用。
二、机房降噪
柴油发电机组的机房大多分布在居民区内,噪声危害越来越受到人们的重视,甚至有些地方已经到了非治理不可的程度。当然治理噪声并不是把噪声完全消除,只是将其控制在人们所能接受的合理范围内,完全消除噪声是不可能也是不必要的。
治理噪声首先要分析噪声源及频谱,发电机组噪声主要来自以下几个方面:燃烧噪声、机械噪声及排气噪声,其中排气噪声为整个机房噪音的最高点,治理时需多加注意。几种 噪声无规律杂乱组合之后,主频率峰为125Hz—500Hz,属于宽带偏中低频噪声。治理起来比较麻烦。
噪声治理方法主要有两种,一种是降低声源噪声;另一种是控制噪声传播途径,发电机房噪声治理主要是在传播途径上做文章,降低声源噪声主要由生产厂家实现的。控制噪声传播途径的核心是利用声波在传播中自然衰减作用去缩小噪声的污染面,具体措施有以下几种:吸声处理、隔声处理、改变传播方向等。在实际工程中有时用其一种,有时三中手段并用,如对进机房进排风口进行吸声、隔声处理;排烟口改变噪声传播方向;墙面及吊顶进行吸声处理等。
三、机房采光及消防
现如今随着电力行业的发展,可以说无论什么行业都需要用到发电机。发电机无论是提供电力,还是作为电力储备,都已经成为了必备设备。正确启动发电机能保证它的供电时限和运行的稳定。同理,错误的启动方式就能影响发电机的寿命。希望广大客户能够避免:
1、机油和燃油不按季节换用
在炎热的季节,请使用粘度高的机油和燃油;在寒冷的季节,请使用粘度低的机油和燃油。不然,发电机就很难起动或根本不能启动。即使是强行启动成功,也可能对发电机造成无法估量的损伤。
2、加大油门启动
请不要在发电机启动时候加油门。只要将油门放到怠速位置上。有些操作者想要发电机迅速启动,启动前或者启动过程中猛加油门。危害如下:
①燃油浪费,降低润滑效果。多余柴油会冲刷缸壁,使活塞、活塞环与气缸套之间润滑恶化而加剧磨损;余油流入油底壳会稀释机油而降低润滑效果;气缸中过多的柴油燃烧不完全会形成积碳。
②发电机大油门启动后,转速可能升高很快,这会对运动部件造成较大的损坏(加剧磨损或造成拉缸等故障)。
3、明火烘烤油底壳
油底壳内的机油加热方式:使用专用的加热器(或蒸汽)。加热过程中请缓慢转动油轴,让机油均匀受热,使各部位都得到润滑。错误的使用明火烘烤油底壳,易造成油底壳局部变形或油底壳内的机油变质。
4、直接将机油加入气缸
机油不能完全燃烧,易产生积碳,使活塞环的弹性减弱,气缸的密封性能下降。还会加速气缸套的磨损,导致发电机的功率下降,使发电机起动困难。
5、直接将汽油加入进气管
汽油的燃点较柴油低,比柴油先燃烧。因此直接将汽油灌入进气管,会使发电机工作粗暴而产生强烈的敲缸现象,严重时还会发生柴油机反转。
6、电热塞或火焰预热器的长期使用
电热丝,是电热塞或火焰预热器的发热体。其耗电量和发热量都很大,长期使用会因急剧放电而损坏蓄电池,同时也会烧坏电热丝。建议:电热塞连续使用时间不可超过1min;火焰预热器连续使用时间请控制在30s内。
7、进气管处引火起动
发电机引火启动时,不要在进气管处。不然会使物质燃烧产生的灰烬及硬杂物吸进气缸,造成进、排气门关闭不严并拉伤气缸。
可以说,要想保证发电机的寿命,就必须在日常启动时多多注意细节之处,红辉提醒大家在启动发电机的时候一定要牢记必须要避免以上几点错误方式,延长发电机的使用寿命

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