柴油发电机组的安装
发电机组安装主要考虑合理支撑以防止发电机组结构上过应力，并且合理采用减震措施以防止过度的震动对周围环境的影响。必须满足以下要求：
1. 安装系统的设计必须避免发电机组底盘变形时所产生的应力作用到柴油机的铸件上，并超过所允许的应力极限。
2. 安装系统的设计应充分限制柴油机的运动以防止柴油机与附属设备的相对运动所造成的损坏，并且相对运动所造成的弯曲应力不能超过连接系统的限制值。
3.1 基础设计的基本原则
确切的讲，基础不属于发电机组的部分。但是会影响发电机组的正常工作。安装基础有三个作用：支撑整个发电机组的重量；确保柴油机和发电机的对中；吸收震动。
l 基础不能和建筑物的地基相连；
l 基础的深度和宽度应满足要求；
l 基础要牢固，机组安装后应保持水平无倾斜，能支撑机组重量和机组运行时产生的冲击力；
l 保证机组起动时无强烈震动；
l 机组不能产生任何方向的位移；
l 便于机组操作和维修；
l 发电机组的输出电源线、控制线以及燃油管路应该在浇筑基础时预埋好；
l 穿线管弯头曲率半径要考虑穿线的方便；
l 噪声和振动控制：吸声、隔音、消音器、隔振、阻尼和个人防护。
3.2 机组安装在混凝土地板上
l 当发电机安装在混凝土地板上时，应该在地板上浇筑一个混凝土底座；
l 基座应是钢筋混凝土结构，并经过28天以上压力测试合格。水泥台应高出地面至少150㎜，沿边机组底座每边至少扩展150㎜，水泥基座上应预埋“J”或“L”地脚螺栓，来固定机组或机组底座减振垫。
3.3 机组安装在底盘式的油箱上
l 在底盘式油箱上固定发电机组时，柴油机、发电机与油箱之间必须加装减振垫。油箱结构和强度应能承受机组的静载荷和动载荷。建议在安装时，油箱底部和地板之间应留有一定距离，防止腐蚀和便于检查渗漏及维护清洗。
3.4 机组安装在振动隔离的基础上
当周围环境对震动或噪音要求很高时，发电机组应安装在专用隔离振动基础上，从而减少振动对建筑物的影响。
l 隔离基础沿机组底座每边至少扩展150㎜，由此决定基础的长度和宽度；
l 基础应高出机房地面20～300㎜；
l 发电机组安装在楼板上时，楼板应能承受机组的静载荷和动载荷，并流1.5倍的安全系数。机组底盘和楼板之间要有减震措施。